EDI 超純水設(shè)備應(yīng)用 “警報(bào)”：常見故障與解決之道

　　EDI 超純水設(shè)備在超純水系統(tǒng)中扮演著重要角色，基于內(nèi)部的離子交換膜和離子交換樹脂去除水中雜質(zhì)離子，產(chǎn)出高純度超純水。但在實(shí)際應(yīng)用中，受多種因素影響，EDI 超純水設(shè)備可能出現(xiàn)故障，影響超純水的穩(wěn)定供應(yīng)。?

　　EDI 模塊進(jìn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)是常見故障原因之一。一方面，若預(yù)處理不到位，水質(zhì)參數(shù)不符合 EDI 模塊進(jìn)水要求，如水中的顆粒物、有機(jī)物、微生物等過多，進(jìn)入 EDI 模塊后會導(dǎo)致內(nèi)部污染。另一方面，EDI 模塊本身被污染，也會使進(jìn)水水質(zhì)惡化。解決這一問題，需優(yōu)化預(yù)處理工藝，嚴(yán)格把控進(jìn)水水質(zhì)參數(shù)，定期對 EDI 模塊進(jìn)行清洗維護(hù)，防止污染物積累。?

　　操作參數(shù)不合理也易引發(fā)故障。電壓電流、進(jìn)水流量與壓力等操作參數(shù)對 EDI 模塊運(yùn)行至關(guān)重要。操作人員失誤、對工藝管理不熟悉或設(shè)備故障，都可能導(dǎo)致參數(shù)偏離正常范圍。比如電壓過高可能損壞膜片和電極，進(jìn)水流量過小則無法滿足設(shè)備運(yùn)行需求。對此，要加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能和操作熟練度；建立完善的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控體系，實(shí)時監(jiān)測參數(shù)變化；加強(qiáng)工藝管理學(xué)習(xí)，確保參數(shù)設(shè)置合理。?

　　EDI 膜片和電極的質(zhì)量問題雖發(fā)生概率較小，但也不容忽視。若采購到質(zhì)量欠佳的 EDI 模塊，膜片和電極在使用中易出現(xiàn)破損、老化等問題，影響設(shè)備性能。遇到此類情況，需仔細(xì)核驗(yàn)問題，若確定是膜片和電極質(zhì)量問題，及時聯(lián)系供貨商進(jìn)行維修或退換。?

　　此外，設(shè)備運(yùn)行中還可能出現(xiàn)其他故障。例如，相關(guān)噪音問題，可能因設(shè)備擺放不牢固、壓縮機(jī)運(yùn)行異常、原水異常(如無供水塔供水致水中進(jìn)氣、原水管道斷水使加壓泵空轉(zhuǎn))等引起，可通過調(diào)整設(shè)備位置、維護(hù)壓縮機(jī)、安裝供水塔、修復(fù)原水管等解決。運(yùn)行中出現(xiàn)漏水，需檢查水路尋找漏水點(diǎn)，可用干燥面巾紙輔助檢測。TDS 值較高，可能是設(shè)備儲水桶內(nèi)水存放時間長或后置活性炭未清潔，應(yīng)及時排出儲水桶內(nèi)陳水，清潔新?lián)Q活性炭。只有及時解決這些常見故障，才能確保 EDI 超純水設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，持續(xù)產(chǎn)出符合要求的超純水 。