100%國產(chǎn)自研芯片誕生，超純水設備為行業(yè)護航

　　近兩年來，芯片一直是科技界的熱門話題，不僅因為半導體芯片領域關系到一個國家未來科技發(fā)展的高度，更因為國內(nèi)芯片市場正面臨著來自西方的嚴格技術封鎖。中國人期待盡快擺脫依賴，實現(xiàn)100%的本土化替代。

　　100%國產(chǎn)自研芯片誕生。

　　令人興奮的是，在國家的干預下，中國的芯片產(chǎn)業(yè)終于得到了足夠的重視。在科研機構和科技企業(yè)的共同努力下，國內(nèi)市場出現(xiàn)了好消息，國內(nèi)100%自主研發(fā)的芯片誕生了。

　　關于芯片生產(chǎn)過程，許多人有一種固有的印象，即設計、制造、包裝和測試四個步驟就是這四個步驟，但實際上，芯片架構是一個比上游更好的行業(yè)。換句話說，如果沒有底層架構，芯片設計是不可能的，用國外架構建造的芯片很難被稱為純國內(nèi)。

　　因此，實現(xiàn)芯片系統(tǒng)結構的自主性迫在眉睫。幸運的是，中國科學院已經(jīng)提前開啟了自主開發(fā)架構的道路。經(jīng)過多年的努力，終于依靠龍芯獨立架構LoongArch打造了純國產(chǎn)芯片3.5萬。在性能方面，龍芯3.5萬的傳動效率和功耗達到了國際高質(zhì)量水平。龍芯中科除了3.5萬臺CPU處理器外，還建立了基于LoongArch架構的服務器業(yè)務3.5萬L芯片，可應用于云計算、數(shù)字建設、數(shù)據(jù)中心等諸多重要領域。

　　超純水設備為行業(yè)保駕護航

　　在芯片生產(chǎn)中，幾乎每個過程都需要超純水清洗，工件與水直接接觸。一旦水質(zhì)不合格或水中含有雜質(zhì)，就會降低設備的性能和產(chǎn)量。保證超純水質(zhì)量是我國芯片自主研發(fā)的重要基礎。

　　傳統(tǒng)的超純水處理工藝是單級/兩級反滲透設備+混合床。其缺點是需要再生，不能連續(xù)生產(chǎn)水，不僅工作效率低，而且浪費資源。目前，超純水生產(chǎn)工藝大多采用反滲透設備+EDI+精密處理混合床，無須回收化學品再生，有效降低了運行成本。除水分子外，萊特萊德芯片超純水設備生產(chǎn)的水質(zhì)幾乎不含雜質(zhì)，電阻率可達18mω·CM，滿足芯片用水需求。

　　反滲透系統(tǒng)利用反滲透原理去除水中的溶解鹽、有機物、膠體和大分子。降低水質(zhì)中的離子含量。EDI是一種結合離子交換膜技術和離子電遷移技術的超純水制造技術。它不需要酸堿再生，是一種新的脫鹽方法。超純水設備無須回收化學品即可處理超純水，運行成本低，自動化程度高，連續(xù)運行，出水水質(zhì)穩(wěn)定，出水電阻率高≥15mω·cm。超純水處理系統(tǒng)末端凈化器采用精加工混合床。半導體混合床離子交換樹脂的設計、制造和生產(chǎn)可將水中離子含量降低到ppb級，出水電阻率可達18.2mω·cm。這足以保證芯片生產(chǎn)水的純度。

　　結語

　　隨著龍芯中科LoongArch架構生態(tài)的日益成熟，由于供應中斷而被迫銷售業(yè)務的情況可能不會再次發(fā)生，國內(nèi)企業(yè)可以站出來。可以預見，在國內(nèi)替代趨勢的推動下，未來會出現(xiàn)越來越多更好的純國產(chǎn)芯片。